花生殼也能做顆粒？顆粒有裂紋是什么原因？

    【環(huán)模 新聞資訊】花生殼也能做顆粒？為什么以前無人問津的花生殼現(xiàn)在變成搶手貨？原因有二：一是將花生殼破碎后與其他精料混合，加入適量的水，送入顆粒機(jī)制粒，制成花生殼顆粒飼料；二是通過顆粒機(jī)將花生殼壓制成顆粒燃料，花生殼顆粒燃料是當(dāng)前使用較多的一種節(jié)能型環(huán)保燃料。

    花生殼顆粒機(jī)有平模和環(huán)模兩種。前者通常用于小規(guī)模顆粒生產(chǎn)，受到家庭用戶、農(nóng)民的青睞，而后者用于大規(guī)模生產(chǎn)顆粒，中型和大型顆粒生產(chǎn)企業(yè)用于大型鍋爐和發(fā)電等。

    花生殼顆粒生產(chǎn)工藝

    原料收集—篩選精度—顆粒機(jī)壓制成型—冷卻—包裝—倉儲(chǔ)

    顆粒加工注意事項(xiàng)

    1、花生殼原料若采用的是花生剝殼原料，可以直接加工，不需要粉碎。若是整個(gè)花生殼，則需要粉碎處理。花生殼原料的水分一般控制在13%-18%，太潮太干都不利于加工。

    2、原料必須做好除鐵除雜工作，避免異物進(jìn)入制粒室內(nèi)，產(chǎn)生機(jī)身振動(dòng)和崩裂模具的現(xiàn)象。

    3、杜絕使用失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)模具，并根據(jù)不同配方選好模具的壓縮比，保證模具出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。

    4、每班調(diào)整模具和壓輥間隙。如發(fā)生堵機(jī)時(shí)，必須松開壓輥，清除模具內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，絕對(duì)不能強(qiáng)行啟動(dòng)，避免造成傳動(dòng)部位和軸承因受到劇烈振動(dòng)而被損壞。

    5、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不能超出顆粒機(jī)本身所能承受的工作能力，不然會(huì)發(fā)生電機(jī)損壞及部件的加速磨損，縮短其使用壽命。

    6、生產(chǎn)過程中如有異常響動(dòng)，需立即切斷電源，檢查并處理異常情況后方可開機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)。

顆粒有裂紋的5大原因

    1、原料水分。原料水分大約在13%-18%，但因原料的特性硬度等原因，具體數(shù)值應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)情況得出。

    2、原料粒度。若原料粒度過大超過了模具的孔徑，在生產(chǎn)過程中會(huì)被整塊的擠壓到模具中，造成顆粒與顆粒接觸位置因?yàn)榇髩K而產(chǎn)生粘合不好斷裂，并產(chǎn)生顆粒短小的情況。

    3、模具壓縮比。模具壓縮比是衡量花生殼顆粒壓縮成型時(shí)間和壓縮強(qiáng)度的重要參數(shù)依據(jù)，壓縮比小就會(huì)壓縮時(shí)間短，壓縮強(qiáng)度低，容易出現(xiàn)顆粒不成型或者成型不好。

    4、模輥間隙。間隙過大的話，壓力不夠，無法擠壓成型；間隙過小，擠壓的顆粒密度、光滑度可能會(huì)更好，但卻增加了模具和壓輥的摩擦，減少了其使用壽命和影響顆粒機(jī)產(chǎn)量。

    5、模具磨損。模具在到達(dá)使用壽命以后，達(dá)到一個(gè)臨界點(diǎn)。這時(shí)?？變?nèi)壁已經(jīng)磨損，孔徑變大，所產(chǎn)出的顆粒會(huì)有變形開裂或直接出粉的現(xiàn)象。另外?？變?nèi)壁磨損后，內(nèi)表面粗糙度變大，使得顆粒表面光滑度降低、物料進(jìn)給擠壓受阻，會(huì)導(dǎo)致顆粒產(chǎn)量減少。