在制粒生產(chǎn)中，你有留意過喂料刮刀嗎？

      【環(huán)模 新聞資訊】顆粒機(jī)喂料刮刀主要起導(dǎo)料喂料作用，均勻有效的喂料，可以保證生產(chǎn)過程高效制粒和壓輥的均勻磨損。

      一、顆粒機(jī)喂料刮刀磨損

      隨著使用時間的延長，顆粒機(jī)喂料刮刀會逐漸磨損，而這種磨損卻很容易被人們忽略，等到制粒產(chǎn)能下降，或是環(huán)模工作面磨損異常、壽命降低時，才有可能想到檢查喂料刮刀的磨損情況。

      二、顆粒機(jī)喂料刮刀角度

      喂料刮刀會因拆裝環(huán)模時的不小心碰撞或其它原因，使其導(dǎo)向的角度改變，若沒有及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整，將導(dǎo)致環(huán)模工作面的喂料不均勻，產(chǎn)量下降，環(huán)模壽命降低。

      三、顆粒機(jī)喂料刮刀異常影響

      喂料刮刀磨損或是角度不標(biāo)準(zhǔn)，都會使環(huán)模和壓輥的壓制區(qū)喂料不均勻，最后造成環(huán)模工作面磨損不均勻（高低不平），使模輥之間的間隙不一致，自然料層也薄厚不均勻。

      間隙小的地方料層薄，?？椎膶?dǎo)向口容易磨損變形，使喂料困難；間隙大的地方雖然喂料正常，但是由于料層太厚，減少了壓輥對物料的擠壓力，使出料困難，主機(jī)電流上升，同樣降低了生產(chǎn)能力。同時由于環(huán)模工作面喂料不均勻，導(dǎo)致?？啄p不一致，造成顆粒料的粗細(xì)差別大。

      正確的做法是：定期對顆粒機(jī)的易損件進(jìn)行檢查，包括喂料刮刀，發(fā)現(xiàn)其磨損后要及時修補(bǔ)或更換。

      四、顆粒機(jī)環(huán)模壓輥間隙調(diào)整

      顆粒機(jī)壓輥與環(huán)模間應(yīng)保持一定間隙，以0.1-0.3mm為宜，若壓制草粉料時可加大到0.5mm。間隙調(diào)整很重要，間隙過大會影響顆粒機(jī)的生產(chǎn)率，甚至?xí)耆珘翰怀鲱w粒；而間隙過小則會加速壓輥與環(huán)模之間的磨損，減少模具使用壽命。

      正常情況下，壓輥可以通過調(diào)節(jié)壓輥偏心機(jī)構(gòu)得到大小不同的模輥間隙。以下最簡單的是顆粒機(jī)環(huán)模壓輥間隙的調(diào)整方法：

      1、高點接觸法：調(diào)整壓輥，使壓輥和環(huán)模的高點處于稍稍接觸的狀態(tài)，此時用手盤動壓輥可以聽到輕微的接觸聲。

      2、標(biāo)簽法：置入三張標(biāo)簽未辨別壓輥和環(huán)模之間的間隙，調(diào)整狀況，如間隙適當(dāng)，則會在標(biāo)簽上留下壓痕，如標(biāo)簽被壓破，則說明間隙太緊，需重新調(diào)整。通過這樣的調(diào)整不但可以防止壓輥環(huán)模之間金屬與金屬的過度磨耗，同時也可保證恰當(dāng)?shù)膲毫Γ_(dá)到制粒最高產(chǎn)量。

      壓輥需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，以保持壓輥和環(huán)模的間隙始終處于最佳的狀態(tài)。在進(jìn)行調(diào)試時，環(huán)模和壓輥表面應(yīng)徹底清潔。初次使用進(jìn)行壓輥的調(diào)試時建議使壓輥和環(huán)模的間隙稍大一點，隨著顆粒機(jī)的生產(chǎn)，每次停機(jī)后隨時進(jìn)行檢查，對壓輥間隙進(jìn)行調(diào)整，如果環(huán)模使用時間較長而不更換，應(yīng)定期檢查壓輥銷緊螺母，以防松脫。

      另外，寶殼模具建議對于不同?？字睆降沫h(huán)模，壓制小直徑的顆粒選用較小的間隙，壓制較大直徑的顆粒選用較大的間隙。