環(huán)模沉孔是什么？探索飼料顆粒機(jī)環(huán)模?？准庸?/h1>
發(fā)布時(shí)間：2019/11/21
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[環(huán)模 新聞資訊] 環(huán)模是環(huán)模顆粒機(jī)的關(guān)鍵部件之一，其結(jié)構(gòu)參數(shù)直接制約著物料的成型質(zhì)量、產(chǎn)量以及環(huán)模的使用壽命。工作時(shí)，物料在環(huán)模內(nèi)腔中被壓輥擠壓從模孔中擠出，再被切割裝置切斷為顆粒料。
高質(zhì)量的環(huán)模主要看兩方面：一是環(huán)模本身的選材和相適應(yīng)的熱處理技術(shù)，二是環(huán)模的?？准庸ぜ夹g(shù)。
環(huán)模材料加工
環(huán)模一般由碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼經(jīng)鍛造，機(jī)加工、鉆?？准盁崽幚淼裙ば蛑谱龆?，而常見的熱處理方法有正火、調(diào)質(zhì)、淬火、滲碳、滲氮。
要針對(duì)不同的環(huán)模材料，綜合考慮這些熱處理方法的特點(diǎn)，進(jìn)而安排于機(jī)加工工序之間。 對(duì)于同一環(huán)模材料，不同的加工工藝將直接影響環(huán)模的質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性，因此，制定合理的環(huán)模加工工藝非常重要。
飼料生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)環(huán)模的工作狀況，選用不銹鋼制環(huán)模和不銹鋼鍛坯，合理選用優(yōu)質(zhì)的環(huán)模是飼料生產(chǎn)者降低生產(chǎn)成本、提高顆粒品質(zhì)的關(guān)鍵。
寶殼是中國(guó)第一家采用X46CR13國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)鋼的環(huán)模生產(chǎn)廠家，全部選用一線大廠鋼材，一體化鍛造成型均勻的爐溫，合適的加熱時(shí)間保證環(huán)模的鍛件質(zhì)量；采用意大利進(jìn)口槍鉆打孔，環(huán)模?？追侄染鶆?，?？组g壁厚均勻；先進(jìn)的真空熱處理工藝避免了?？椎难趸?，有效保證模孔的光潔度。
環(huán)模的模孔加工
環(huán)模本身為一體，呈中空的圓柱筒形，有一定的壁厚，上周開設(shè)有若干徑向?？?，?？椎臄?shù)量通常為幾千至幾萬個(gè)。常見的環(huán)模?？捉Y(jié)構(gòu)主要有直形孔、釋放階梯孔、壓縮階梯孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。
◇環(huán)?？椎呐帕蟹绞?/strong>
A方式排列開孔率：如果設(shè)小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環(huán)模開孔率為v，則v≈0.9(12/(d+a)2；
B方式排列開孔率：如果設(shè)小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環(huán)模開孔率為v，則v≈0.-78d2/(d+a)2；
顆粒機(jī)環(huán)模A方式排列丌孔率大于B方式排列丌孔率，顆粒機(jī)產(chǎn)量高。
◇環(huán)模沉孔工藝
為適應(yīng)物料的擠出，避免產(chǎn)生太大的摩擦力，模孔內(nèi)外的直徑并不是完全一致的，往往是外部孔徑大，內(nèi)部孔徑小，這就需要通過沉孔工藝來實(shí)現(xiàn)。即先在環(huán)模表面以一定直徑的鉆頭鉆通孔，然后用直徑稍大的外頭將孔局部進(jìn)行擴(kuò)孔，這樣可以形成一個(gè)變徑的孔。
針對(duì)制粒特性而設(shè)計(jì)的沉孔，稱之為工藝沉孔：針對(duì)物料特性而設(shè)計(jì)的沉孔，稱之為工作沉孔。
1、沉孔孔徑計(jì)算：沉孔孔徑ФD等于?？字睆涧禿+0.5mm，另外也可針對(duì)特殊的物料或客戶的要求而定：
2、沉孔深度計(jì)算：工作沉孔深度H根據(jù)顆粒機(jī)功率、孔徑及壓縮比而定，也可根據(jù)客戶的特殊要求而定。
◇環(huán)模涂覆工藝
寶殼自主研發(fā)“涂覆”新工藝，采用新型耐磨材料涂覆環(huán)模工作面所有喇叭口，提高其耐磨和耐腐蝕性能，讓環(huán)模的壽命延長(zhǎng)２倍，耐磨效果達(dá)200%。
有實(shí)驗(yàn)以苜蓿草粉為原料，對(duì)不同結(jié)構(gòu)的環(huán)模?？變?nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬，研究?？捉Y(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)流場(chǎng)壓力、速度、溫度、剪切速度率和黏性生熱分布特性的影響規(guī)律，為環(huán)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了參考依據(jù)。
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