顆粒機主軸晃動問題不可小覷，這份解決方法一定要收藏！

      [壓輥 新聞資訊]近年來，生物質(zhì)顆粒機憑借它適用于壓制多種物料的獨特優(yōu)勢，發(fā)展非常迅速，在市場上的應用也越來越廣泛。在顆粒機生產(chǎn)過程中，用戶或多或少會遇到一些問題，其中就有顆粒機主軸晃動的現(xiàn)象。

      主軸亦稱“光軸”，是“主光軸”的簡稱。顆粒機主軸軸承是易損零件，主軸晃動是很常見的機械故障，但更換顆粒機主軸軸承也是一件麻煩事，如果不重視，更是影響了生產(chǎn)效率。

      顆粒機主軸晃動的原因

      顆粒機主軸晃動可不是小問題，原因好多，需要細心一一排查。

      1、主軸尾部未收緊或收不緊。

      2、主軸的花鍵和花鍵座之間的配合間隙過大，又或主軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽配合間隙大。

      3、主軸軸承花欄變形或軸承磨損。

      4、安全銷與安全銷套、安全銷與安全銷座孔間隙大。

      5、環(huán)模內(nèi)孔失圓過大≥0.30，兩個壓輥間隙調(diào)整不均勻。

      6、兩個壓輥間隙調(diào)整不均勻等。

      顆粒機主軸晃動的解決方法

      1、把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，再開機檢查下主軸是否仍然晃動，如果這時候主軸還是在晃動的話，那么拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好，一般如果間隙過大，應拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。

      2、在裝主軸的過程中，注意主軸軸承內(nèi)圈位置方正，這樣才能把主軸裝配到位。主軸兩邊端面與轉(zhuǎn)動輪的端面相差距離應該保持在10mm左右。如果發(fā)現(xiàn)間隙過大、鍵槽配合間隙大，安全銷配合間隙大等情況，則應該對以上部件進行更換，然后再次檢查顆粒機主軸是否晃動。

      3、在顆粒機主軸正常后，應該正確調(diào)整壓輥與環(huán)模之間的間距。

      4、檢查顆粒機主軸是否擰緊，先拆下加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，檢查碟形彈簧是否變形，如果碟形彈簧是平的，那么說明該換新的了。

      顆粒機的軸承維護保養(yǎng)

      1、定期檢查

      通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能。

      △將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

      △通過聲音、工作溫度、潤滑劑的狀態(tài)進行識別或預測運轉(zhuǎn)中的軸承有無故障。

      △檢查軸承損傷的程度，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時，需要更換新的軸承。

      2、停機檢查

      最有利的檢查時間是安排在定期的停機檢查時期。

      △檢查油封。檢查前需先清潔機器表面，然后拆卸軸承周邊的零件。油封是很脆弱的零件，如果已呈現(xiàn)出不良的癥狀時，務必更換掉。

      △檢查潤滑劑。沾上點點潤滑劑在兩指之間摩擦，若有污染物存在，可感覺出來，或在手背上涂一薄層潤滑劑 ，然后封光檢查。

      △更換潤滑劑。機油潤滑的軸承在瀉除舊機油后，可能的話，再灌入新鮮的機油并讓機器在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)幾分鐘。滑脂潤滑的軸承在更換滑脂時所使用的喬除器應避免帶有棉質(zhì)物接角到軸承的任一部位。

      △覆蓋暴露的軸承。檢查軸承時，千萬不要讓軸承暴露于污染物或濕氣的環(huán)境。如果工作中斷時，應以油紙塑膠片或類似材料覆曾機器。

      顆粒機主軸晃動雖是常見，如若不重視就會導致顆粒機設備不是在維修中，就是在維修的路上。平時需要對顆粒機做正常的操作和維護保養(yǎng)，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。