盤點(diǎn)顆粒機(jī)常見的故障問題及排查方法
[壓輥 新聞資訊]在顆粒機(jī)實(shí)際生產(chǎn)中,可能會遇到各種各樣的故障。有研究數(shù)據(jù)表明:設(shè)備異常導(dǎo)致的非計劃停機(jī)占比高達(dá)19.7%,比如模具失效、動力波動、物料堵塞等。
為了讓顆粒機(jī)達(dá)到更高的生產(chǎn)效率和效益,寶殼列舉一些顆粒機(jī)常見故障及其排除方法供大家參考,希望這些信息能夠幫助您更好地使用和管理顆粒機(jī),提高生產(chǎn)效率。
設(shè)備啟動問題 |
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原因分析 |
排查方法 |
1、電源電壓不穩(wěn)定。 2、啟動電機(jī)故障。 3、控制線路故障。 |
1、檢查電源電壓是否穩(wěn)定,若不穩(wěn)定,調(diào)整或更換電源。 2、檢查啟動電機(jī),如有故障,及時更換。 3、檢查控制線路,修復(fù)或更換損壞部分。 |
顆粒不均勻 |
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原因分析 |
排查方法 |
1、壓輥或環(huán)模磨損不均。 2、物料水分不合適。 3、喂料速度不穩(wěn)定。 |
1、檢查壓輥或環(huán)模磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的壓輥和環(huán)模。 2、調(diào)整物料水分,使其達(dá)到最佳制粒水分。 3、穩(wěn)定喂料速度,保持勻速供料。 |
機(jī)器噪音過大 |
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原因分析 |
排查方法 |
1、軸承損壞。 2、齒輪嚙合不良。 3、緊固件松動。 |
1、檢查軸承,如有損壞及時更換。 2、調(diào)整齒輪嚙合間隙,保持良好的嚙合狀態(tài)。 3、檢查緊固件,確保無松動現(xiàn)象。 |
機(jī)器振動異常 |
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原因分析 |
排查方法 |
1、基礎(chǔ)不穩(wěn)固。 2、齒輪箱內(nèi)零部件損壞。 3、螺栓松動。 |
1、檢查設(shè)備基礎(chǔ),確保其穩(wěn)固無晃動。 2、檢查齒輪箱內(nèi)零部件,更換損壞部件。 3、檢查螺栓,緊固松動部位。 |
環(huán)?;驂狠伳p過快 |
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原因分析 |
排查方法 |
1、物料硬度過高。 2、劣質(zhì)環(huán)模或壓輥材質(zhì)不合適。 3、環(huán)?;驂狠伆惭b不當(dāng)。 |
1、檢查物料硬度,選擇適合的環(huán)?;驂狠伈馁|(zhì)。 2、更換高質(zhì)量的寶殼環(huán)模壓輥。 3、確保環(huán)?;驂狠伆惭b正確,保持適當(dāng)?shù)拈g隙。 |
物料堵塞問題 |
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原因分析 |
排查方法 |
1、進(jìn)料口設(shè)計不合理。 2、物料含水分過多。 3、壓輥與環(huán)模間隙不合理。 4、環(huán)模壓縮比不合適。 |
1、改進(jìn)進(jìn)料口設(shè)計,優(yōu)化物料流動路徑。 2、控制物料含水量,避免過多水分。 3、調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙到合理間距。 4、根據(jù)物料特性,調(diào)整合適的環(huán)模壓縮比。 |
軸承損壞頻繁 |
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原因分析 |
排查方法 |
1、潤滑不良。 2、軸承質(zhì)量問題。 3、負(fù)載過大。 |
1、定期檢查潤滑情況,確保軸承得到充分潤滑。 2、更換高質(zhì)量的軸承。 3、檢查負(fù)載情況,避免超載運(yùn)行。 |
電機(jī)過熱停機(jī) |
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原因分析 |
排查方法 |
1、電機(jī)過載。 2、通風(fēng)不良。 3、電源電壓過高或過低。 |
1、檢查電機(jī)負(fù)載,避免過載運(yùn)行。 2、清理電機(jī)周圍,確保通風(fēng)良好。 3、檢查電源電壓,調(diào)整至正常范圍。 |