多種常見(jiàn)的異常顆粒原因及改進(jìn)方法
【環(huán)模 新聞資訊】優(yōu)質(zhì)顆粒飼料好不好,主要表現(xiàn)在這幾個(gè)方面:顆粒的穩(wěn)定性、光滑的外觀(guān)、適當(dāng)?shù)念w粒硬度、熟化程度和合理的水分。而在顆粒機(jī)制粒的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)多種異常顆粒,比如顆粒料表面會(huì)有凹凸不平、顆粒彎曲或有裂隙等。到底是什么原因影響了顆粒成型,又有什么改進(jìn)方法呢?
顆粒飼料表面有凹凸不平
①多為原料中含有較大顆粒物,調(diào)質(zhì)過(guò)程中未能充分軟化,在顆粒機(jī)制粒進(jìn)入模孔時(shí),不能很好地和其它原料結(jié)合在一起,使顆粒顯得凹凸不平。
②若調(diào)質(zhì)后原料有蒸汽泡,在壓制成顆粒的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生空氣泡,當(dāng)顆粒被擠出環(huán)模時(shí),會(huì)壓力變化導(dǎo)致氣泡破裂,在顆粒表面產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象。
③含有纖維的顆粒飼料多會(huì)出現(xiàn)這種情況。
建議控制好原料的粗細(xì)度,在調(diào)質(zhì)時(shí)應(yīng)充分軟化原料;對(duì)于含纖維比較多的原料,減少加入太多的蒸汽。
顆粒料含粉多
①飼料配方不合理引起。
②原料沒(méi)達(dá)到水分要求的烘干溫度,或烘干時(shí)間太長(zhǎng),導(dǎo)致不易制粒,出現(xiàn)粉末過(guò)多現(xiàn)象。
③顆粒飼料制粒設(shè)備老化,磨損嚴(yán)重或不配套。
建議根據(jù)營(yíng)養(yǎng)需求科學(xué)地制定飼料配方。其次,根據(jù)生產(chǎn)需求選用不同型號(hào)的分級(jí)篩,降低顆粒飼料中的粉末。根據(jù)不同飼料原料制定不同的生產(chǎn)工藝,給飼料生產(chǎn)提供高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的基本保障。
三種最常見(jiàn)的異常顆粒 產(chǎn)生原因及改進(jìn)辦法 |
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外形特點(diǎn) |
產(chǎn)生原因 |
改進(jìn)方法 |
顆粒有彎曲,且外側(cè)面出現(xiàn)裂隙多 |
1.刀太遠(yuǎn)太鈍 2.粉碎太粗 3.飼料壓縮力不夠 |
1.移動(dòng)切刀,磨銳刀口 2.減小粉碎粒度 3.更換加厚環(huán)模 |
橫向水平裂隙 |
1.纖維過(guò)長(zhǎng) 2.調(diào)質(zhì)時(shí)間太短 3.濕度過(guò)大 |
1.控制纖維細(xì)粉碎 2.延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間 3.控制原料濕度,減少調(diào)質(zhì)水分 |
垂直裂隙 |
1.原料具有彈性,即壓縮后會(huì)膨脹,如棕樹(shù)粉 2.水分過(guò)多,冷卻時(shí)出現(xiàn)裂隙 3.在模孔中停留時(shí)間太短 |
1.改進(jìn)配方,增加原料密度 2.調(diào)質(zhì)時(shí)用干熱蒸汽,減少水分 3.更換加厚環(huán)模 |