真不敢相信，定制的飼料顆粒機環(huán)模厚度居然薄了近一半

    【環(huán)模 新聞資訊】你敢相信嗎？本應40mm厚的環(huán)模，實測只有26mm！有客戶朋友求助，環(huán)模用不久就炸模了，想查查是什么原因？測量后發(fā)現(xiàn)，環(huán)模厚度只有26mm，與圖紙上的40mm嚴重不符。

為啥我的顆粒機環(huán)模炸裂了

造成顆粒機環(huán)模開裂的因素較多，具體有如下幾種：

●環(huán)模材質和毛坯質量

目前國內環(huán)模多采用4Cr13和20CrMnTi，相對來說材料質量是比較穩(wěn)定的，但因材料生產廠家不一，同樣的材料，微量元素是會有一定的差距。另外，不同廠家的鍛造工藝及預備熱處理也會出現(xiàn)差異，不規(guī)范的工藝及不合理的預備熱處理，很容易導致環(huán)模毛坯出現(xiàn)裂紋。

●環(huán)模熱處理

環(huán)模熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)是淬火與回火。若淬火加熱時過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。環(huán)模在熱處理后，出現(xiàn)較大的變形，若不加修復，也會在使用中出現(xiàn)環(huán)模開裂的情況。

●環(huán)模的安裝及顆粒機問題

不正確安裝環(huán)模又或顆粒機本身有缺陷時，如顆粒機主軸出現(xiàn)晃動等，也是因素之一。

●高負荷運轉

在制粒過程中，物料進入的量，若以100%的負荷運轉，這樣長時間高強度的運轉，也會導致環(huán)模的開裂。一般建議控制在負荷的75-85%，以保證環(huán)模的使用壽命。另外環(huán)模和壓輥間隙太緊，也容易出現(xiàn)開裂的情況。

●環(huán)模磨損

環(huán)模磨損到一定的厚度，強度降低到不能承受制粒的壓力時，會出現(xiàn)開裂的情況。

●有雜物

在制粒物料中，出現(xiàn)如鐵塊等硬物時，同時容易造成開裂問題。

●開孔率過高

壓制顆粒飼料的孔徑小，若環(huán)模開孔率過高，同樣會造成飼料顆粒機環(huán)模自身的強度、韌性下降，產生裂紋。

●環(huán)模壁薄

環(huán)模是一種多孔環(huán)形易損件，模孔密布、壁薄，規(guī)格不同，模孔尺寸各異。它的有效厚度決定了顆粒機生產能力和顆粒品質。

以飼料顆粒機為例，薄的環(huán)模，對于提高生產能力有更高的優(yōu)勢，可以降低環(huán)模被堵的危險，同時也減少了能耗的費用。但不利的是增加了蒸汽的需求量，需要操作工付出更多努力和經驗來保證顆粒的品質。

而厚的環(huán)模，雖然減輕工人的工作量和保證了顆粒品質，但生產率低，時常會發(fā)生環(huán)模堵塞，環(huán)模壓輥磨損和開裂幾率也會增加。所以正確選用合適的模具厚度是保證顆粒機質量和產量的一個重要環(huán)節(jié)。

文章開頭提到的這位朋友，環(huán)模只使用了很短時間，就出現(xiàn)了炸裂，最大的原因是配件廠家為了節(jié)省材料，刻意減少了模具的厚度，使其厚度過薄，強度下降，導致生產中出現(xiàn)環(huán)模開裂的現(xiàn)象。