影響顆粒機(jī)壓輥壽命的3大因素

       [壓輥環(huán)模 新聞資訊]提高產(chǎn)量、節(jié)省制粒的能耗，提高顆粒機(jī)模具及壓輥的壽命，一直是顆粒行業(yè)的研究課題。想要減少和改善顆粒機(jī)壓輥的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，以下影響顆粒機(jī)壓輥壽命的3大因素很關(guān)鍵：

      影響顆粒機(jī)壓輥壽命的3大因素

      1、顆粒機(jī)壓輥材質(zhì)的選擇及工藝處理

      壓輥的金屬材料成分和性能是決定其耐磨性的先決條件。有了優(yōu)質(zhì)的材料配合二次淬火高溫?zé)崽幚砉に?，可使壓輥皮使用壽命更長(zhǎng)。

      2、顆粒原料的種類

      比如玉米秸稈、花生殼、樹根、建筑模板等這些原材料里面含沙土，石子等雜質(zhì)較多，加工這些原材料會(huì)大大降低壓輥皮的使用壽命。

      3、壓輥與模具的間隙

      如果壓輥與模具的間隙過小，會(huì)造成兩者的直接接觸，這樣會(huì)降低壓輥和模具的使用壽命。如果兩者間隙過大，會(huì)造成顆粒成型不好。

      優(yōu)質(zhì)高耐磨壓輥

      優(yōu)質(zhì)的顆粒機(jī)壓輥具有內(nèi)圓表面尺寸精度高、配合面粗糙度小，外圓對(duì)內(nèi)圓軸線跳動(dòng)小，外圓表面圓柱度高。

      顆粒機(jī)運(yùn)行過程中，其模、輥的線速度基本上保持一致,由于輥的直徑較小，所以壓輥的磨損量比較明顯。如果輥模同時(shí)更換，那么壓輥硬度應(yīng)高于模具5-6HRC，所以壓輥硬度應(yīng)滿足與環(huán)模擠壓的需要，熱處理硬度應(yīng)在55-62HRC間，硬化層深度不小于4mm，表面涂防銹油，另外在額定工況下，累計(jì)壓輥工作時(shí)間以小時(shí)計(jì)，正常工作時(shí)間不得少于300h。

      達(dá)到此技術(shù)要求的壓輥使用壽命顯著提高，從而增加了顆粒產(chǎn)量，同時(shí)也節(jié)省了更換壓輥的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，減少了不必需要的時(shí)間和成本的浪費(fèi)，大大增加了社會(huì)效益。

顆粒機(jī)壓輥的使用注意

      顆粒機(jī)壓輥的調(diào)節(jié)和使用是有講究的，只有科學(xué)合理的使用才會(huì)延長(zhǎng)壓輥的使用壽命及提高其使用效率。以下是顆粒機(jī)壓輥的使用注意事項(xiàng)：

      1、調(diào)整合理的模具壓輥間隙

      過緊會(huì)損傷壓輥皮，過松則顆粒壓制效果較差，正確的調(diào)整環(huán)模和壓輥之間的工作間隙，以在0.1-0.3mm之間為宜（顆粒機(jī)開機(jī)后壓輥在環(huán)模帶動(dòng)下是似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的狀態(tài)）。

      2、壓輥跟模具的相互配套

      顆粒機(jī)模具的壓縮比跟新舊程度對(duì)于壓輥的使用壽命也具有很大的影響。新環(huán)模要配新壓輥使用，壓輥跟環(huán)模配合須前松后緊。當(dāng)壓輥兩側(cè)出現(xiàn)尖角時(shí)，應(yīng)及時(shí)用手砂輪機(jī)，把壓輥的凸緣部分磨平，以便于壓輥和環(huán)模的良好配合。

      3、合適的物料成分、水分、粒度及均勻喂入量

      合適的物料成分、水分、粒度及均勻喂入量會(huì)延長(zhǎng)模具的使用壽命，顆粒機(jī)工作越順暢，壓輥的使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。

      4、及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)

      原料進(jìn)顆粒機(jī)前必須經(jīng)過初清和磁選處理，減少鐵質(zhì)壓入?？?。另外軸承的合理更換，潤(rùn)滑油脂的迅速注入，都會(huì)延長(zhǎng)顆粒機(jī)壓輥的使用壽命。