飼料顆粒機(jī)環(huán)模失效的5個(gè)表現(xiàn)

      [壓輥環(huán)模 新聞資訊]我們都知道，在飼料顆粒的制粒過程中，當(dāng)出粒的成形率下降到75%時(shí)，此時(shí)的環(huán)模應(yīng)視為失效。由于環(huán)模的價(jià)格昂貴，且直接影響顆粒的產(chǎn)量和質(zhì)量，所以就正確使用環(huán)模及延長環(huán)模的使用壽命就有著重要的意義。以下是內(nèi)容是通過飼料顆粒生產(chǎn)廠家使用失效后的環(huán)模，根據(jù)實(shí)際失效現(xiàn)象總結(jié)出飼料顆粒機(jī)環(huán)模失效的5個(gè)表現(xiàn)：

      飼料顆粒機(jī)環(huán)模失效的5個(gè)表現(xiàn)

      1、環(huán)?？變?nèi)壁磨損嚴(yán)重，環(huán)模孔徑增大。這是因?yàn)榄h(huán)模工作了一段時(shí)間后出現(xiàn)的，這些所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過規(guī)定值而失效了。

      2、環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重，這樣會(huì)使原料在制粒過程中流動(dòng)受阻，顆粒飼料產(chǎn)量下降而失效。

      3、環(huán)模孔進(jìn)料口倒角斜面磨損嚴(yán)重，壓輥擠壓物料的過程中，進(jìn)料量減少，擠壓力減少，物料不能流暢地從環(huán)?？字袛D出成形，環(huán)?？锥氯罱K導(dǎo)致環(huán)模失效。

      4、環(huán)模和壓輥之間的間隙過小造成過大的載荷和摩擦力，導(dǎo)致了在制粒過程中環(huán)模表層材料沿摩擦力方向產(chǎn)生塑性變形，并使得環(huán)?？兹肟诙俗冃。h(huán)?？走M(jìn)入物料困難而失效。

      5、環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)徑增大，環(huán)模厚度減小，同時(shí)環(huán)?？變?nèi)壁也隨著磨損，使各出料小孔間的壁厚不斷減薄，導(dǎo)致環(huán)模結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，在最危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大，直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。產(chǎn)生上述五種失效現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)性原因，歸納起來可以分為交變應(yīng)力下的疲勞破壞失效和磨粒磨損失效。

      飼料顆粒機(jī)環(huán)模失效的最主要原因有磨粒磨損和交變應(yīng)力的作用。環(huán)模在制粒過程中會(huì)產(chǎn)生正常的磨粒磨損，當(dāng)模輥間隙過小，物料中含有過硬的雜質(zhì)等因素會(huì)造成環(huán)模和壓輥的非常規(guī)磨損，大大縮短了環(huán)模和壓輥的使用壽命。另外非對(duì)稱循環(huán)的交變應(yīng)力會(huì)使環(huán)模產(chǎn)生疲勞破壞，適當(dāng)增大環(huán)模寬度、厚度和內(nèi)徑，可提高環(huán)模的抗彎能力和生產(chǎn)效率；增大內(nèi)徑和有效擠壓長度，可明顯降低環(huán)模的接觸壓應(yīng)力。