顆粒機有異響及震動怎么辦？10個原因逐一排查

      [壓輥環(huán)模 新聞資訊] 顆粒機在正常的生產(chǎn)過程中，會因機器運作振動而產(chǎn)生噪音，一般在80分貝以下。如果你的顆粒機在生產(chǎn)過程出現(xiàn)異響、撞擊聲，或震動頻率過大，很可能是顆粒機內(nèi)部出現(xiàn)了異常。

      千萬別忽視顆粒機的異響或震動，為了保證顆粒機的正常運行和防止顆粒機進一步損壞，以下10個顆粒機異響震動原因，我們需一一排查處理。

      顆粒機異響震動原因一：原料中有雜質(zhì)

      當(dāng)進入顆粒機的原料中存在相對較硬的雜質(zhì)時，它會容易發(fā)生故障，不僅是震動，而且還會損壞機器，因此應(yīng)對原料進行篩選。原料盡可能干濕搭配，攪拌均勻，粉碎后制粒，限制原材料的細(xì)度、水分。

      顆粒機異響震動原因二：環(huán)模裝配不正

      環(huán)模裝配時必須端正，不能傾斜，環(huán)模裝配后需檢查環(huán)模凸出傳動輪緣尺寸，上下左右尺寸是否一致，以防環(huán)模裝偏，造成異響及震動。

      顆粒機異響震動原因三：喂料不均勻

      原料輸送不穩(wěn)定也會引發(fā)這樣的問題，應(yīng)控制好原料的喂入量和喂入速度。

      顆粒機異響震動原因四：壓輥軸承

      異常噪音最常見的是壓輥軸承磨損或損壞。壓輥主軸軸承磨損松動會產(chǎn)生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，顆粒機噪音大有震動。另外軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。

      軸承出現(xiàn)故障需及時更換，并確保潤滑油脂系統(tǒng)正常工作。判斷時可用手轉(zhuǎn)動壓輥，如果無法轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動過程中有明顯的停頓，則說明壓輥軸承需要更換。

      顆粒機異響震動原因五：壓輥問題

      顆粒機壓輥齒輪磨損，若只更換單一壓輥也會產(chǎn)生噪音大。壓輥磨損必須更換，最好是新環(huán)模搭配新壓輥。

      顆粒機異響震動原因六：環(huán)模問題

      環(huán)模阻塞、環(huán)模內(nèi)進入異物都會產(chǎn)生顆粒機震動，建議檢查制粒倉，如有金屬塊等雜物，必須及時清除干凈，以防造成壓輥和環(huán)模不正常磨損。

      若抱箍磨損則會無法將環(huán)模抱緊將產(chǎn)生顆粒機震動加劇，從而嚴(yán)重影響環(huán)模使用壽命，甚至使環(huán)模開裂，應(yīng)及時更換，以保證顆粒機的正常運轉(zhuǎn)。

      顆粒機異響震動原因七：配方因素

      由于原料的變動令制粒困難，導(dǎo)致顆粒機產(chǎn)生震動，建議適當(dāng)調(diào)整配方，檢查是否與環(huán)模壓縮比相匹配。

      顆粒機異響震動原因八：壓輥環(huán)模間隙過緊

      顆粒機壓輥環(huán)模的間隙調(diào)整過緊，容易產(chǎn)生震動并發(fā)出異常噪音。建議調(diào)整好壓輥環(huán)模的間距，正常間隙一般為0.2-0.5mm，處于似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的狀態(tài)最佳。

      顆粒機異響震動原因九：刮刀磨損

      偏轉(zhuǎn)刮刀磨損會引起喂料不均勻產(chǎn)生異響，應(yīng)該及時焊接或更換刮料刀，否則將影響顆粒機的產(chǎn)量。

      顆粒機異響震動原因十：調(diào)質(zhì)器因素

      先開啟調(diào)質(zhì)器，檢查調(diào)質(zhì)器是否有震動。若是因調(diào)質(zhì)器震動，需檢查槳葉是否有異常磨損，固定螺栓是否有松動，又或是否因槳葉安裝不對稱或未稱重造成不平衡，都會產(chǎn)生異常震動。

      另外調(diào)質(zhì)溫度偏低或偏高，環(huán)模出料困難或不出料，導(dǎo)致顆粒機產(chǎn)生震動。建議根據(jù)配方選擇最佳的調(diào)質(zhì)溫度。

      針對在顆粒生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常響聲和震動，我們可以按照以上幾個原因一一排查，能有效減少或杜絕這些情況的發(fā)生，并延長顆粒機的使用壽命，降低顆粒機的維護成本。

      如有疑問，可直接聯(lián)系我們咨詢。