為什么別人的顆粒機壓輥能用這么久？這里都說清楚了，快收藏！

      [壓輥環(huán)模 新聞資訊] 生物質(zhì)顆粒機分為兩大類，一類適用于生產(chǎn)生物質(zhì)燃料的顆粒機，另一類適用于生產(chǎn)雞鴨魚等飼料的顆粒機。在能源緊張的今天，生物質(zhì)顆粒機發(fā)揮了很大的作用，被廣泛應用于工農(nóng)業(yè)等生產(chǎn)中。

      生物質(zhì)顆粒機的壓輥和環(huán)模是易損件，有些企業(yè)在生產(chǎn)過程中常常因不注意一些小細節(jié)而損壞了壓輥和環(huán)模，最終造成設備的大修，既影響生產(chǎn)，又增加成本。如果您想減少生產(chǎn)成本，延長顆粒機壓輥的使用壽命，提高經(jīng)濟效益，請聽聽以下來自寶殼的建議：

      顆粒機壓輥的使用方法

      1、新環(huán)模配新輥。當使用新環(huán)模時一定要配套新的壓輥生產(chǎn)制粒。

      2、采取多副輥殼輪番使用。當新環(huán)模配用第一副輥殼，用到輥殼壽命的50%時必須換下，調(diào)換第二副新輥殼使用，第二副輥殼用到其壽命的50％時換下，再換上第三副輥殼使用，等第三副輥殼完全用完后，再把前面換下的舊輥殼換上使用，以保證環(huán)模在使用壽命60%之前，能配合使用比較平整的輥殼，使環(huán)模工作面保持平整，壓力均衡。如環(huán)模只需要使用兩副輥殼，把第二副輥殼換上后可完全用完，再把換下的第一副舊輥殼換上去使用。

      3、壓輥在裝配前，應做好清理工作，保證各配件表面清潔。

      4、壓輥在裝配時，要注意軸承的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，應及時更換。

      5、壓輥在裝配后，應保證有一定的間隙，使壓輥能夠轉動自如。

      6、每個班次要按時給壓輥注油，壓輥一旦缺油，就會造成軸承和壓輥軸的燒損，嚴重時使整個壓輥報廢。在制粒結束后，要用含油的物料壓入?？?，以保證?？撞槐桓g，對于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細。

      顆粒機壓輥的拆裝

要正確安裝或更換環(huán)模和壓輥，使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同，這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。

      1、生物質(zhì)顆粒機壓輥的拆卸程序
      ○打開門蓋，拆除環(huán)模罩和喂料刮刀。
      ○拆下調(diào)節(jié)齒輪、壓輥壓板，從壓輥支撐桿上取下壓輥總成。
      ○將壓輥上圓螺母止動墊圈的止動板扳直，取下圓螺母。
      ○用機械式或液壓式壓力機擠壓壓輥軸，直至壓輥軸與軸承和殼體脫離。如果要敲擊，須墊厚木板。
      ○用合適的拉器取出軸承的外圈，或用銅棒小心將其敲出。
      ○從殼體內(nèi)取出密封擋圈、軸承及彈簧擋圈。
      ○檢查拆卸下來的零部件，如有磨損嚴重、損壞、斷裂的零部件應更換。

      2、生物質(zhì)顆粒機壓輥的安裝程序
      ○不同廠家的壓輥其內(nèi)部結構有所區(qū)別，拆裝前一定要了解說明書相關內(nèi)容。
      ○安裝前所有零件及安裝面要徹底清洗。
      ○安裝程序與拆卸程序相反，安裝過程不能有臟物雜質(zhì)進入壓輥總成。
      ○一定要注意軸承間隙的調(diào)整，通過觀察壓輥滾動過程是否吃力或過輕來判斷，調(diào)節(jié)鎖緊螺母的松緊來對軸承間隙進行調(diào)節(jié)，最后用止動墊圈鎖緊。
      ○在裝配過程對壓輥軸承加潤滑脂，但不要將油脂填得過滿。
      ○將壓輥總成裝回制粒室或置于規(guī)定區(qū)域備用。
      ○一切安裝完畢，再全部檢查一遍方能開機使用。

      顆粒機壓輥的維護和保養(yǎng)

      想要延長顆粒機壓輥的使用壽命，除了在使用時要注意各個環(huán)節(jié)的正確操作外，還要注意壓輥下機時檢查它的磨損情況，做必要的維護和保養(yǎng)。

      1、一頭大一頭小：說明制粒機主軸軸承間隙偏大，或是主軸彎曲；壓輥軸頭和銅套有間隙；喂料刮刀磨損導致喂料不均勻所致；檢修制粒機、更換壓輥軸和銅套以及喂料刮刀。

      2、中間大兩頭小：可能是喂料不均勻以及用同一副壓輥在同一只環(huán)模上使用時間過長；應采取多副壓輥總成輪流使用，因壓輥磨損快，而環(huán)模慢，這樣有利于環(huán)模和壓輥之間正常磨損，使雙方工作面都比較平整，有利于生產(chǎn)。

      3、工作面磨損不正常：多數(shù)是壓輥串邊或是喂料不均勻以及模輥間隙太緊所致。如兩端邊上有凸出，應整周磨掉；輥齒頂部變形，可用砂輪修復；齒槽中間有異物，如鐵塊等應及時取出。

      4、壓輥軸承間隙調(diào)整：壓輥軸承間隙是影響壓輥正常使用的重要因素，因此要經(jīng)常檢查并調(diào)整壓輥軸承間隙，壓輥軸承間隙標準為：“在無油脂阻力的情況下，手拉動偏心軸無串動，同時轉動又很靈活”，這樣我們在裝壓輥時，就不必要加入黃油，可把軸承放入40＃機油中浸一下即可安裝，待壓輥裝好后，再加入黃油。

      5、原料粒度對制粒的影響：原料粒度可分為粗粒、中粒和細粒。對于生產(chǎn)畜禽料來講，ø3.0以上為粗粒，中粒和細粒有較好的制粒性，耗能低、對模輥的磨損小，中細粒在調(diào)質(zhì)時，比粗粒有較多的表面積與蒸汽接觸，蒸汽易于穿透顆粒的核心，使其充分熟化，有效改善制粒質(zhì)量，而粗粒不能被蒸汽完全穿透。

      此外，粗粒原料制粒時，相互接觸的表面積比中細粒少，粘連性差，制粒后顆粒膨脹率大，易開裂；中細粒壓制的顆粒密度大，有較好的通過模孔能力，對?？椎哪p小，產(chǎn)能也高。但是，物料粉碎的過細又會增加成本，一般生產(chǎn)蓄禽時，粒度的直徑大于模孔直徑1/2的不超過5%，1/3不超過20%，1/6超過30%；生產(chǎn)水產(chǎn)料顆粒為ø2.5以下的，粉碎粒度要有85%以上通過40目篩。顆粒為ø1.6以下的，原料粒度95%不大于?？字睆降?/3，100%不大于?？字睆?/2，才能符合粒度要求。

      顆粒機壓輥皮用什么鋼好

      寶殼20年專業(yè)生產(chǎn)壓輥，采用優(yōu)質(zhì)50鋼材，精湛的高溫淬火工藝，大幅延長使用壽命，從源頭保證顆粒機壓輥的硬度和耐磨性，使用壽命至少是國內(nèi)市場普通產(chǎn)品的2倍，適用于多種原料顆粒生產(chǎn)，木屑顆粒，飼料顆粒，生物能源顆粒等。廠家直銷，支持定制，產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外100多個國家，國際品質(zhì)，值得信賴。